Автоматическая система измерения кернов CMS™-300

Система измерения кернов CMS™ модели 300 версии 4,00 — интегрированная, автоматизированная, управляемая компьютером, имеющая в составе пермеаметр по методу нестационарной фильтрации и порозиметр. Система может автоматически измерить от 10 до 18 образцов керна (в зависимости от размера образца) за одну загрузку. Система автоматически определяет пористость (от 0,01 до 40 процентов), объем пор, эквивалентную воздухопроницаемость при определенном среднем давлении, проницаемость по Клинкенбергу (эквивалентная проницаемость породы для жидкости), инерционный фактор Форххаймера (Бета и Альфа) и поправочный коэффициент измерения спада Клинкенберга с программируемой последовательностью горных давлений от 17 до 680 бар на цилиндрах диаметром 1 и 1,5 дюйма и 30 мм, длиной от 2 до 8 см.

Обновление версии 4,00 (доступное как обновление существующих систем с моделью) обеспечивает следующие улучшения характеристик:

• Расширенный диапазон проницаемости от 0,00005 мДарси до 15 Дарси.
• Интегрированное рабочее место определения размеров образцов керна и атоматическое занесение их в программу
• Определение любых данных проницаемости-пористости через упругую зону (по данным измерения)
• Пакет программного обеспечения — Pak^TM полностью обеспечивает гибкое построение и регистрацию с совместимыми графическими опциями всех наборов данных и в табличной, и в журнальной форме.

Прибор использует интегрированную форму объединенных уравнений Дарси, Клинкенберга и Форххаймера для точного определения проницаемости от > 15 Дарси до < 0,05 микродарси (0,00005 мДарси). Данные, полученные в течение этого измерения, используются для определения проницаемости по инертной жидкости (Клинкенберг), вычисления эквивалентной проницаемости по воздуху при определенном среднем давлении, коэффициента спада Клинкенберга, инерционного (формально турбулентного) фактора Форххаймера (бета) и числа Рейнольдса (альфа) системы пор Джонса.

Измерения объема порового пространства делаются, используя метод, основанный на законе Бойля, объединенном с методикой калибровки для повышения точности.

Современный алгоритм позволяет согласовать фактическое горное давление с требуемым горным давлением, повышая точность измерений. Интегрированное цифровое автоматизированное рабочее место для измерения размеров автоматически вводит размеры образца и позволяет оператору автоматически делать исправления для образцов, имеющих нерегулярную форму. Патентованная система загрузки позволяет работать без наблюдения оператора и не требует удаления проанализированных образцов из системы. CMS™-300 использует для измерения гелий при нормальных рабочих условиях, однако, опции программы позволяют использовать азот для измерений проницаемости. Другие опции позволяют оптимизировать рабочие операции для анализа мягких, рыхлых и неплотных образцов. Только опция проницаемости позволяет быстро отсортировать образцы по проницаемости и коэффициенту Форххаймера без выполнения длинных определений объема пор. Данные распечатываются и сохраняются на жестком диске наряду с данными контроля качества, дающими улучшенную оценку данных.
Требования для работы системы:

• Жесткая скамья или стол, выдерживающий 750 фунтов (340 кг).
• Стабильное электропитание.
• Сухой технический азот (UAP).
• Сухой воздух, сухой технический гелий (UAP).